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东莞齿轮加工几大工艺过程分享

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市勤兴机械齿轮有限公司 发表时间:2019-04-27
  一阶段:东莞齿轮加工初进入机械加工的阶

   由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性,而这与切齿时采用的定位基准(孔和端面)的精度有着直接的关系,所以,这个阶段的齿轮加工主要是为下一阶段加工齿形准备精基准,使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外,对于齿形以外的次要表面的加工,也应尽量在这一阶段的后期加以完成。
东莞齿轮加工
二阶段:东莞齿轮加工齿形的加工

    对于不需要淬火的齿轮,一般来说这个阶段也就是齿轮加工的后阶段,经过这个阶段就应当加工出完全符合图样要求的齿轮来。对于需要淬硬的齿轮,必须在这个阶段中加工出能满足齿形的后精加工所要求的齿形精度,所以这个阶段的加工是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。

三阶段:东莞齿轮加工热处理阶段


东莞齿轮加工

    在齿轮加工的这个阶段中主要对齿面的淬火处理,使齿面达到规定的硬度要求。

四阶段:东莞齿轮加工齿形的精加工阶段


东莞齿轮加工

    这个阶段的目的,在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形,进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度,使之达到终的精度要求。在齿轮加工的这个阶段中,首先应对定位基准面(孔和端面)进行修整,因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形,如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工,是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工,可以使定位准确可靠,余量分布也比较均匀,以便达到精加工的目的。

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