齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。那么，下面小编总结一下
东莞齿轮在实际应用中会出现多种常见问题，以下是一些主要方面：
磨损问题
齿面磨损：齿轮在传动过程中，齿面间存在相对滑动，加上灰尘、杂质等颗粒的侵入，会导致齿面逐渐磨损。这会使齿厚减小，影响齿轮的传动精度和承载能力，严重时可能导致齿轮失效。常见于一些工作环境恶劣、润滑条件不佳的齿轮传动系统，如矿山机械、建筑机械中的齿轮。
齿顶磨损：齿轮在啮合过程中，齿顶部分与配对齿轮的齿根部分接触，由于接触应力较大，且齿顶处相对滑动速度较高，容易出现磨损。齿顶磨损会使齿轮的重合度下降，传动平稳性降低。
疲劳问题
齿面疲劳点蚀：在齿轮传动中，齿面承受着循环变化的接触应力。当接触应力超过材料的疲劳极限时，齿面会出现微小的疲劳裂纹，随着裂纹的扩展，齿面金属会剥落，形成麻点状凹坑，即点蚀。点蚀会破坏齿面的光洁度，影响齿轮的传动效率和噪声水平，降低齿轮的使用寿命。一般在闭式齿轮传动中，尤其是高速重载的齿轮，容易出现齿面疲劳点蚀。
齿根疲劳折断：齿轮在啮合过程中，齿根处受到的弯曲应力最大，且由于齿根部位存在应力集中，长期承受循环弯曲应力作用后，齿根处容易产生疲劳裂纹，裂纹逐渐扩展最终导致齿轮折断。齿根疲劳折断是一种较为严重的失效形式，会使齿轮传动突然中断，可能引发设备故障和安全事故。
润滑问题
润滑不足：如果齿轮传动系统中的润滑油量不足、油质不佳或润滑方式不合理，会导致齿面间的摩擦增大，无法形成良好的油膜，从而加剧磨损和发热。这不仅会降低齿轮的效率，还可能引起齿面胶合等严重问题。例如，一些长期运行且维护不及时的齿轮箱，容易出现润滑不足的情况。
润滑过度：虽然充足的润滑是必要的，但润滑过度也会带来问题。过多的润滑油会增加齿轮转动时的搅油损耗，使油温升高，同时还可能导致润滑油泄漏，污染工作环境，增加维护成本。
安装与精度问题
安装误差：齿轮安装时，如果存在中心距偏差、轴线平行度误差或齿轮的垂直度误差等，会使齿轮啮合状态不良，导致载荷分布不均匀，局部齿面承受过大的压力，从而加速齿轮的磨损和失效。例如，在多级齿轮传动中，安装误差可能会使各级齿轮的载荷分配不合理，影响整个传动系统的性能。
制造精度不足：齿轮的制造精度对其性能和寿命有重要影响。如果齿轮的齿形误差、齿距误差、齿向误差等超出允许范围，会导致齿轮传动不平稳，产生振动和噪声，同时也会降低齿轮的承载能力。例如，在高速精密传动的齿轮系统中，对齿轮的制造精度要求很高，微小的精度偏差都可能影响系统的正常运行。
