齿轮加工是用机床加工的，不用的齿轮使用的机床也是不同的，常见的机床有几种呢？
1、常用的是滚齿机加工齿轮，特点快精度8级可以加工各种大模数大齿轮。
2、铣齿机加工齿轮，特点设备便宜但加工的齿轮精度不高。
3、插齿机加工齿轮，特点精度高，可以加工内齿。
4、磨齿机加工硬齿面齿轮，精度极高。
不同齿轮机床的性能和适合的齿轮是不一样的，大家要根据实际需求选择合适的机床。
1、成形法：刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合。机床较简单，可利用通用机床加工。
1） 滚齿法 母线（渐开线）:采用成形法，机床不需要表面成形运动。形成导线（直线）：相切法。机床需要两个成形运动。一个是铣刀的旋转B1，一个铣刀沿齿坯的轴向移动A。两个都是简单运动。铣完一个齿后，铣刀返回原位，齿坯作分度运动——转过360º/z（z是被加工齿轮的齿数），然后再铣下一个齿槽，直至全部齿被铣削完毕。 用单齿廓成形刀具加工齿轮—— 用于修配行业中加工精度要求不高的齿轮； 用于重型机器制造业中，以解决缺乏大型齿轮加工机床的问题。
2）铣齿法 采用多齿廓成形刀具时，在一个工作循环中即可加工出全部齿槽，生产率很高，但刀具制造复杂，仅用于大量生产中。
2、范成法: 利用齿轮的啮合原理 把齿轮啮合副（齿条——齿轮、齿轮——齿轮）中的一个转化为刀具；另一个转化为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而范成切出齿廓。 范成法切齿所用刀具切削刃的形状相当于齿条或齿轮的齿廓，它与被切齿轮的齿数无关。 每一种模数，只需用一把刀具就可以加工各种不同齿数的齿轮；加工时能连续分度，加工精度和生产率一般比较高，应用广泛。 此法须在专门的齿轮机床上加工 ，而且机床的调整、刀具的制造和刃磨都比较复杂，一般用于成批大量生产。
